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ME高性能氧化鎂復(fù)合膨脹劑

ME高性能氧化鎂復(fù)合膨脹劑,是根據(jù)高性能混凝土的組成結(jié)構(gòu)特點和收縮開裂特征,采用不同煅燒溫度的輕燒氯化鎂復(fù)合,并輔以其他功能性材料制備而成的新型高效減縮、抗裂產(chǎn)品,在滿足安定性的前提下,能夠分階段、全過程補(bǔ)償高性能混凝土的自收縮、配置干燥收縮和溫宿收縮,適用于配制有補(bǔ)償收縮要求的混凝主、預(yù)應(yīng)力混凝土、修補(bǔ)和填充灌注工程。


技術(shù)性能

1、摻量常用摻量為膠凝材料量的6%~10%,如對膨脹性能有特殊要求,可將摻量提高至10-12%;

2、攪拌應(yīng)與水泥、砂、石一同加入攪拌機(jī)中,不得預(yù)先用水溶解。攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長至攪拌均勻為準(zhǔn)(一般強(qiáng)制始攪拌機(jī)延長30s左右,雙錐或自落式攪拌機(jī)延長45s左右)。


注意事項

1、抹面在初凝后、終凝前應(yīng)反復(fù)抹壓,防止表面沉縮裂紋出現(xiàn);

2、養(yǎng)護(hù)∶ME能夠有效抑制高性能混凝土的自收縮、干燥收縮和溫度收縮,但是不能解決塑性階段的塑性開裂和沉降縫,因此使用ME的混凝土澆筑完畢后,應(yīng)和普通混凝土一樣加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),尤其是大流動度混凝土,應(yīng)及時采取覆蓋、保水等措施,不得受陽光直射。對于硬化混凝土,應(yīng)盡量延長混凝土的保水養(yǎng)護(hù)的時間,側(cè)墻板拆模時間保證不少于5天,并在未拆模前保持濕養(yǎng)護(hù),并不得對側(cè)墻板施加任何形式的外力,及時做好防水層、盡快完成覆土;

3、配筋建議薄板(壁)結(jié)構(gòu)配筋應(yīng)細(xì)而密,對于暴露性構(gòu)筑物,盡可能將橫向配筋置于縱向配筋外側(cè)

4、儲存:應(yīng)密封儲藏在干燥、陰涼的地方

5、安全提示為了您的安全,請在搬運(yùn)和使用過程中佩戴防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡,避免直接接觸皮膚。如不慎入眼或濺在皮膚表面,清立即用大量的清水沖洗,如仍有不適請盡快就醫(yī)。



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